混凝土搅拌站水泥配料系统解析

发布时间:2021-12-17

混凝土搅拌站水泥配料系统解析(图1)

      混凝土搅拌站水泥供应系统的测量是一种动态的、连续的测量。国内目前采用的计量方式有容积计量、减重计量、连续称重计量等,其中螺旋电子秤用于连续称重。

(1)容积测量法

      采用螺旋输送机或叶轮给料机输送计量水泥,通过改变驱动电机的转速来调节水泥的输送量。

      由于缺乏直观显示,水泥输送量的设定和调整非常麻烦,只能凭经验和现场称重校准。水泥受环境因素影响,其密度和流量经常变化,造成水泥有时公差大且难以找准,测量精度不稳定,水泥浪费严重。

(2)减重计量法

      水泥仓出口安装进料蝶阀,底部与水泥计量斗相连。水泥计量斗通过3-4个传感器悬挂在水泥仓上,下方安装有可调速螺旋输送机。当计算机发出加料指令时,蝶阀打开,向水泥称量斗中加入水泥,同时进行称量和取样。当称量斗内的水泥达到装料位时,电脑发出指令关闭蝶阀,读取料斗与物料的总重量,启动螺旋输送机进行配料。随着水泥的输出,称重传感器的检测值不断降低。当水泥到达较低的料位时,蝶阀打开并开始进料。进料过程中,螺杆继续以即将进料前的速度进料,直至水泥达到装料水平。在水泥输送过程中,电脑将检测值与设定值进行比较,调整螺旋输送机的速度,控制水泥的计量精度。测量精度高,不受环境影响。

      为减少水泥添加量对计量精度的影响,可在水泥仓与计量斗之间增设水泥储料斗。当水泥计量斗内的水泥达到最小量时,可瞬间添加储料斗内的水泥,可大大缩短加料时间, 提高测量精度。

(3)螺旋连续称重法。

      螺旋电子秤用于运输和测量水泥。称重传感器安装在螺旋输送机的测量部分。当水泥流过测量段时,传感器将质量转化为电信号送至控制计算机与设定值进行比较,并发出电信号调节电机转速。调整后的水泥输送量的计量精度可达1%。在水泥仓与螺旋电子秤之间加装螺旋喂料器或叶轮喂料器,可以更好地控制水泥流动的稳定性。

      我国目前采用的计量方式有容积计量、减重重计量、连续称重计量等多种形式。随着施工要求的提高,容积计量已不能满足要求,逐渐被淘汰;减重秤称重测量,由于占用空间大,不能广泛应用。

      目前,国内混凝土搅拌站水泥称重系统大多采用螺旋式电子称重系统。上面的螺旋给料机称为给料螺旋,下面的称为计量螺旋给料螺旋,它可以缓冲落料的冲击,将水泥顺利地送入计量螺旋。计量螺杆上的传感器将采集到的重量信号送入控制系统,比较处理后发出指令,使进料螺杆上的调速电机控制水泥的流量,使其保持在相对稳定的范围内.实现水泥的计量。

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